Forno de desaglomeração e sinterização a vácuo de alta temperatura

O forno de sinterização a vácuo Paijin é utilizado principalmente na indústria de sinterização a vácuo de carboneto de silício e nitreto de silício combinados com carboneto de silício, tanto em processos reativos quanto sem prensagem. É amplamente utilizado nas indústrias militar, de cerâmica para a saúde e construção civil, aeroespacial, metalúrgica, química, de máquinas, automotiva e em outros setores.

O forno de sinterização sem pressão de carboneto de silício é adequado para o processo de sinterização sem pressão de carboneto de silício de anéis de vedação, buchas de eixo, bicos, impulsores, produtos à prova de balas e assim por diante.

Os materiais cerâmicos de nitreto de silício podem ser usados em componentes de engenharia para altas temperaturas, refratários avançados na indústria metalúrgica, peças resistentes à corrosão e de vedação na indústria química, ferramentas de corte e usinagem, etc.

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Detalhes do produto

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Características

1. Alta uniformidade de temperatura e eficiência térmica

2. Controle de temperatura independente em múltiplas zonas, função de pressão parcial de vácuo

3. O corpo principal adota material resistente a altas temperaturas, que satisfaz o processo de aquecimento por carbonatação de pó de WC de grânulos finos, médios e grossos e material compósito.

4. Adote o modo combinado de controle de temperatura.

5. Escudo térmico de grafite, elemento de aquecimento de grafite, aquecimento radiante envolvente de 360 graus.

6. Diversos métodos de captura de condensação para reduzir a poluição da unidade

7. O sistema de purga com nitrogênio oferece melhor isolamento e desengorduramento.

8. Tecnologia de isolamento patenteada para garantir o uso prolongado do corpo de aquecimento.

9. O sistema de combustão e filtragem de gases de escape atende aos padrões de emissão.

Forno de desaglomeração e sinterização a vácuo de alta temperatura (6)

Forno de desaglomeração e sinterização a vácuo de alta temperatura (1)

Especificação e parâmetros do modelo padrão

Modelo	PJSJ-gr-30-1600	PJSJ-gr-60-1600	PJSJ-gr-100-1600	PJSJ-gr-200-1600	PJSJ-gr-450-1600
Zona quente efetiva LWH (mm)	200200300	300300600	300300900	4004001200	5005001800
Peso da carga (kg)	100	200	400	600	10000
Potência de aquecimento (kW)	65	80	150	200	450
Temperatura máxima (℃)	1600
Precisão do controle de temperatura (℃)	±1
Uniformidade da temperatura do forno (℃)	±3
Grau de vácuo de trabalho (Pa)	4,0 * E -1
Taxas de bombeamento (até 5 Pa)	≤10 min
Taxa de aumento de pressão (Pa/H)	≤ 0,5
Taxa de desvinculação	>97,5%
Método de desaglomeração	N2 em pressão negativa, H2 na atmosfera.
Gás de entrada	N2, H2, Ar
Método de resfriamento	resfriamento por gás inerte
Método de sinterização	Sinterização a vácuo, sinterização sob pressão parcial, sinterização sem pressão
Estrutura do forno	Horizontal, câmara única
Método de abertura da porta do forno	Tipo de dobradiça
Elementos de aquecimento	Elementos de aquecimento de grafite
Câmara de aquecimento	Estrutura de composição do feltro rígido e do feltro macio de grafite
Termopar	Tipo C
Elementos elétricos e de CLP	Siemens
Controlador de temperatura	EUROTHERM
Bomba de vácuo	Bomba mecânica e bomba Roots

Faixas opcionais personalizadas

Temperatura máxima	1300-2800 ℃
Temperatura máxima em graus	6,7 * E -3 Pa
Estrutura do forno	Horizontal, Vertical, câmara única
Método de abertura de porta	Tipo de dobradiça, Tipo de elevação, Tipo plano
Elementos de aquecimento	Elementos de aquecimento de grafite, elementos de aquecimento de Mo
Câmara de aquecimento	Feltro de grafite composto, tela refletora totalmente metálica
Bombas de vácuo	Bomba mecânica e bomba de raízes; Bombas mecânicas, de raízes e de difusão
Elementos elétricos e de CLP	Siemens; Omron; Mitsubishi; Siemens
Controlador de temperatura	EUROTHERM;SHIMADEN