Forno de desaglomeração e sinterização a vácuo (forno MIM, forno de metalurgia do pó)
Características
1. Tela de isolamento de grafite / tela metálica opcional, elemento de aquecimento com aquecimento por radiação em 360 graus, design de isolamento confiável.
2. Maior uniformidade de temperatura e eficiência térmica
3. Função de controle de pressão parcial de vácuo/temperatura em múltiplas áreas.
4. Equipamento totalmente automatizado, com segurança perfeita e sistema de alarme de anormalidades.
5. Controle preciso do processo para alcançar qualidade consistente das peças e evitar a contaminação das peças e das áreas quentes.
6. Com caixa de desengorduramento selada e condensador a vácuo para reduzir a poluição da câmara de aquecimento e da unidade.
7. Evitar a contaminação dos componentes do forno. A caixa desengordurante quadrada é utilizada para lidar com grandes quantidades de aditivos de moldagem.
8. Possui funções como extração a vácuo flexível, sinterização a vácuo, sinterização por micro-pressão positiva, entre outras.
9. São utilizados a mais recente estrutura e materiais de isolamento térmico, a resistência à pressão é elevada e a economia de energia é evidente.
10. Possui funções de alarme de sobretemperatura e sobrepressão, proteção mecânica automática contra pressão e desligamento automático.Proteção contra sobrepressão, intertravamento de ação, etc., alta segurança do equipamento.
11. Funções de operação remota, diagnóstico remoto de falhas e atualização remota de software, etc.
Especificação e parâmetros do modelo padrão
| Modelo | PJSJ-gr-30-1600 | PJSJ-gr-60-1600 | PJSJ-gr-100-1600 | PJSJ-gr-200-1600 | PJSJ-gr-450-1600 |
| Zona quente efetiva LWH (mm) | 200*200*300 | 300*300*600 | 300*300*900 | 400*400*1200 | 500*500*1800 |
| Peso da carga (kg) | 100 | 200 | 400 | 600 | 10000 |
| Potência de aquecimento (kW) | 65 | 80 | 150 | 200 | 450 |
| Temperatura máxima (℃) | 1600 | ||||
| Precisão do controle de temperatura (℃) | ±1 | ||||
| Uniformidade da temperatura do forno (℃) | ±3 | ||||
| Grau de vácuo de trabalho (Pa) | 4,0 * E -1 | ||||
| Taxas de bombeamento (até 5 Pa) | ≤10 min | ||||
| Taxa de aumento de pressão (Pa/H) | ≤ 0,5 | ||||
| Taxa de desvinculação | >97,5% | ||||
| Método de desaglomeração | N2 em pressão negativa, H2 na atmosfera. | ||||
| Gás de entrada | N2, H2, Ar | ||||
| Método de resfriamento | resfriamento por gás inerte | ||||
| Método de sinterização | Sinterização a vácuo, sinterização sob pressão parcial, sinterização sem pressão | ||||
| Estrutura do forno | Horizontal, câmara única | ||||
| Método de abertura da porta do forno | Tipo de dobradiça | ||||
| Elementos de aquecimento | Elementos de aquecimento de grafite | ||||
| Câmara de aquecimento | Estrutura de composição do feltro rígido e do feltro macio de grafite | ||||
| Termopar | Tipo C | ||||
| PLC e elementos elétricos | Siemens | ||||
| Controlador de temperatura | EUROTHERM | ||||
| Bomba de vácuo | Bomba mecânica e bomba Roots | ||||
| Faixas opcionais personalizadas | |||||
| Temperatura máxima | 1300-2800 ℃ | ||||
| Temperatura máxima em graus | 6,7 * E -3 Pa | ||||
| Estrutura do forno | Horizontal, Vertical, Câmara única | ||||
| Método de abertura de porta | Tipo de dobradiça, Tipo de elevação, Tipo plano | ||||
| Elementos de aquecimento | Elementos de aquecimento de grafite, elementos de aquecimento de Mo | ||||
| Câmara de aquecimento | Composição: feltro de grafite, tela refletora totalmente metálica | ||||
| Bombas de vácuo | Bomba mecânica e bomba de Roots; Bombas mecânicas, de Roots e de difusão | ||||
| PLC e elementos elétricos | Siemens; Omron; Mitsubishi; Siemens | ||||
| Controlador de temperatura | EUROTHERM;S HIMADEN | ||||
