
1) O equipamento está equipado com uma câmara de tratamento criogênico que é monitorada continuamente por computador e pode ajustar automaticamente a quantidade de nitrogênio líquido, bem como elevar e diminuir a temperatura automaticamente.
2) Processo de tratamento: o processo de tratamento é composto por três procedimentos rigorosamente executados: resfriamento, isolamento em temperaturas ultrabaixas e aumento de temperatura.
A seguir, analisa-se o motivo pelo qual o tratamento criogênico pode melhorar o desempenho:
1) Faz com que a austenita, que possui menor dureza, se transforme em martensita, que é mais dura, mais estável, possui maior resistência ao desgaste e ao calor;
2) Através do tratamento a temperaturas ultrabaixas, a rede cristalina do material tratado apresenta partículas de carboneto mais amplamente distribuídas, com maior dureza e tamanho de partícula mais fino;
3) Pode produzir uma estrutura de micromaterial mais uniforme, menor e mais densa nos grãos metálicos;
4) Devido à adição de micropartículas de carbeto e uma estrutura cristalina mais fina, obtém-se uma estrutura molecular mais densa, o que reduz significativamente os pequenos vazios no material;
5) Após o tratamento a temperaturas ultrabaixas, a tensão térmica interna e a tensão mecânica do material são bastante reduzidas, o que diminui efetivamente a possibilidade de ocorrência de fissuras e colapso das arestas de corte das ferramentas. Além disso, como a tensão residual na ferramenta afeta a capacidade da aresta de corte de absorver energia cinética, a ferramenta tratada a temperaturas ultrabaixas não só apresenta alta resistência ao desgaste, como também sua própria tensão residual é muito menos prejudicial do que a da ferramenta não tratada;
6) No carboneto cimentado tratado, a redução de sua energia cinética eletrônica leva a novas combinações de estruturas moleculares.

Data da publicação: 21/06/2022