Brasagem de ferro fundido

1. Material de brasagem

(1) A brasagem de ferro fundido utiliza principalmente metal de adição de cobre-zinco e metal de adição de cobre-prata. As marcas de metal de adição de cobre-zinco mais comuns são B-Cu62ZnNiMuSir, B-Cu60ZUSNr e B-Cu58ZnFer. A resistência à tração da junta de ferro fundido brasada geralmente atinge 120 a 150 MPa. À base de metal de adição de cobre-zinco, adicionam-se Mn, Ni, Sn, Al e outros elementos para conferir à junta brasada a mesma resistência que o metal base.

A temperatura de fusão do metal de adição para brasagem com cobre prateado é baixa. Isso evita estruturas prejudiciais durante a brasagem de ferro fundido. A junta brasada apresenta bom desempenho, especialmente com metais de adição contendo níquel, como o B-AG50CUZNCDNI e o B-AG40CUZNSNNI, que aumentam a força de ligação entre o metal de adição e o ferro fundido. É particularmente adequado para a brasagem de ferro fundido nodular, permitindo que a junta tenha a mesma resistência do metal base.

(2) Quando cobre e zinco são usados ​​para brasagem de ferro fundido, fb301 e fb302 são usados ​​principalmente, ou seja, bórax ou uma mistura de bórax e ácido bórico. Além disso, o fluxo composto por h3bo340%, li2co316%, na2co324%, naf7,4% e nac112,6% é melhor.

Na brasagem de ferro fundido com metal de adição de cobre e prata, podem ser selecionados fluxos como o FB101 e o FB102, ou seja, a mistura de bórax, ácido bórico, fluoreto de potássio e fluoroborato de potássio.

2. Tecnologia de brasagem

Antes da brasagem do ferro fundido, grafite, óxido, areia, manchas de óleo e outras impurezas da superfície da peça fundida devem ser cuidadosamente removidas. A remoção de manchas de óleo pode ser feita com solvente orgânico, enquanto métodos mecânicos, como jateamento de areia ou granalha, ou métodos eletroquímicos podem ser usados ​​para remover grafite e óxidos. Além disso, a grafite pode ser removida por queima com uma chama oxidante.

A brasagem de ferro fundido pode ser feita por chama, forno ou indução. Como o SiO2 se forma facilmente na superfície do ferro fundido, o efeito da brasagem em atmosfera protetora não é bom. Geralmente, utiliza-se fluxo de brasagem. Ao brasar peças grandes com metal de adição de cobre-zinco, uma camada de fluxo de brasagem deve ser aplicada sobre a superfície limpa. Em seguida, as peças devem ser colocadas no forno para aquecimento ou aquecidas com um maçarico. Quando a peça atingir cerca de 800 °C, adicione fluxo adicional, aqueça até a temperatura de brasagem e, então, raspe o material na borda da junta para fundir a solda e preencher a folga. Para melhorar a resistência da junta brasada, um tratamento térmico de recozimento deve ser realizado a 700-750 °C por 20 minutos após a brasagem, seguido de resfriamento lento.

Após a brasagem, o excesso de fluxo e os resíduos podem ser removidos lavando-se com água morna. Caso a remoção seja difícil, pode-se limpar com uma solução aquosa de ácido sulfúrico a 10% ou uma solução aquosa de ácido fosfórico a 5% ou 10%, e em seguida enxaguar com água limpa.