Forno de têmpera em água para alumínio com carregamento inferior

Projetado de acordo com os requisitos do cliente para o processo de têmpera em água do alumínio.

Dimensões da câmara: 1200*1200*1000 mm, temperatura de operação: 500-510 graus.

Água de resfriamento (óleo) AMS2750G Classe 2 Tipo C

Material da peça: Atualmente, toda em alumínio. Podemos considerar aço para projetos futuros.

Temperatura máxima de operação: 505 °C±5℃

Estrutura com tanque de têmpera por transferência e guincho externo

Resumo do equipamento introduçãoleilão

Nome do equipamento：PAIJINForno de têmpera a água com carregamento inferior tipo sino

Equipamento Modelo: PJ-Série LQXB

Principais pontos técnicos do projeto geralgn:

O forno de têmpera em água com carregamento inferior tipo sino da PAIJIN é adequado para o tratamento de solubilização de peças de liga de alumínio de grande e médio porte.

O forno é composto por um forno de aquecimento tipo sino, um trilho, uma plataforma móvel com tanque de têmpera e cesto de carregamento que se desloca sobre o trilho, e uma estrutura com guindaste na frente do forno. Há também um guindaste instalado dentro do forno, na parte superior.

Durante o carregamento, as peças são colocadas na cesta de carregamento, que então é movida para baixo das câmaras de aquecimento. Utilizando o guindaste do forno, a cesta é içada para dentro do forno, a porta inferior do forno é fechada e o processo de aquecimento é iniciado. Após o aquecimento, o tanque de têmpera, também na plataforma, é movido para a posição abaixo do forno, a porta inferior é aberta e a cesta com as peças é colocada no tanque para têmpera, utilizando o guindaste do forno.

Desloque o tanque com a cesta até o local de carregamento e utilize o guindaste em frente ao forno para retirar a cesta após o resfriamento.

1.  Principal Técnico Parâmetros 

1. Estruturatura e configuração desdescrição

O forno de têmpera a água tipo sino é composto por um forno de aquecimento tipo sino, um trilho, uma plataforma móvel com tanque de têmpera e cesto de carregamento que se desloca sobre o trilho, e uma estrutura com guincho na frente do forno, sistema de controle elétrico e sistema hidráulico.

3.1 Revestimento do forno: É construído com chapas e perfis de aço soldados, a parede interna é feita de chapa de aço resistente ao calor 1Cr18Ni9Ti e a tampa do forno é móvel. Possui características como facilidade de desmontagem e manutenção, boa economia de energia, entre outras.

3.2 Material isolante: O revestimento interno é feito de uma estrutura de fibra integral de alta qualidade, e uma camada de placa de borracha-amianto é fixada na superfície interna da carcaça do forno, desempenhando um papel de isolamento térmico e protegendo a superfície da carcaça contra corrosão. O elemento de aquecimento utiliza fio resistivo de liga 0Cr25AL5 para cobrir o tubo isolante de porcelana e é fixado na carcaça do forno por pregos de cerâmica resistentes ao calor. O design dessa estrutura favorece a dissipação e a circulação de calor.

3.3 Dispositivo de circulação de ar quente:É composto por um ventilador de circulação e um defletor de ar. O ventilador de circulação é instalado na parte superior do corpo do forno. A hélice do ventilador é feita de aço resistente ao calor 1Cr18Ni9Ti, com fluxo direto. O defletor de ar também é feito de aço resistente ao calor 1Cr18Ni9Ti e é fixado na parede interna do forno por meio de várias hastes. O calor dissipado pela resistência elétrica é circulado pelo sistema de circulação de ar quente para uniformizar a temperatura no interior do forno.

3.4 Elemento de aquecimento: O elemento de aquecimento é fixado no tubo cerâmico com fio de resistência, os quais são dispostos em ambos os lados do forno. O material utilizado é fio de liga 0Cr25AL5, que possui longa vida útil.

3.5 A estrutura de base É utilizado para armazenar as peças do forno e é soldado com perfis de aço.

3.6 Tampa do forno: Projetada na parte inferior do corpo do forno, a tampa do forno pode ser aberta, fechada e movimentada através do mecanismo de transmissão da tampa e do dispositivo de pressão. O mecanismo de elevação adota a estrutura de guincho.

3.7 Guincho e estrutura externa:Em frente ao forno, acima da linha férrea, há uma estrutura de aço com um guindaste, usado para içar a cesta com as peças após o resfriamento rápido.

3.8 Dispositivo de têmpera:

O dispositivo de têmpera é composto principalmente por uma cesta de carregamento e um tanque de água. Eles ficam sobre um carrinho móvel que se desloca sobre os trilhos.

Durante o processo de têmpera, o tanque de água é movido para a parte inferior do forno por meio de um carrinho. O tanque contém um fluido de têmpera, cuja profundidade é mais de 1,5 vezes superior à da cesta de alimentação, garantindo que a peça seja temperada e resfriada completamente na piscina de têmpera. Um dispositivo de agitação rápida, localizado no fundo do tanque, permite a rápida mistura e substituição do fluido de têmpera, além de resfriar a água, evitando que sua temperatura aumente durante a têmpera da peça. Dessa forma, o processo se torna seguro e confiável.

Na parte inferior do tanque de água, há uma camada de tubos em espiral com orifícios. Esses tubos são conectados a um compressor de ar externo e podem ser preenchidos com ar comprimido para formar bolhas durante o processo de têmpera, atendendo assim aos requisitos do processo.

Para garantir a produção contínua, a temperatura da água no tanque de têmpera é rapidamente reduzida à temperatura de operação, e o resfriador de água é conectado ao tanque de água. A bomba de água é rapidamente acionada para resfriar o tanque e, em seguida, a água retorna ao tanque.

3.9 Vedação da porta do forno: Existem lâminas de vedação de areia de algodão com fibra refratária embutidas ao redor dele, e depois que a porta do forno é fechada, ele fica firmemente preso às lâminas da porta do forno para garantir que não haja dissipação de calor.

3.10 Todas as peças de transmissão mecânicaAdota-se um sistema de controle de intertravamento, ou seja, o ventilador de circulação e a alimentação do elemento de aquecimento são desligados automaticamente após a abertura da porta do forno. Após o fechamento da porta, a alimentação do ventilador de circulação e do elemento de aquecimento é religada para evitar mau funcionamento e acidentes causados ​​por operação incorreta.

3.11 Sistema de controle de temperatura: O relé de estado sólido PID é usado para ajuste automático e equipado com um controlador de temperatura inteligente Shimaden do Japão, que pode programar e ajustar a potência de saída de acordo com o processo da peça; o forno pode ser dividido em 2 áreas de controle de temperatura, e a temperatura de cada área no forno pode ser controlada automaticamente, mantendo a temperatura uniforme em todo o forno.

3.11.1. O registrador de controle de temperatura adota o controlador de temperatura inteligente com ajuste de potência da Shimaden, do Japão, que permite definir a taxa de aquecimento, a temperatura de manutenção da temperatura, a precisão da manutenção da temperatura e o tempo de manutenção da temperatura de acordo com a curva de processo definida. Isso possibilita o ajuste e o controle automático da taxa de aumento de temperatura, da temperatura de manutenção da temperatura e do tempo de manutenção da temperatura. O controle da temperatura é aprimorado, resultando em maior precisão. Esse método de controle adapta o calor fornecido à absorção de calor da peça de trabalho, sendo mais eficiente e economizando energia. O sistema de controle de temperatura também possui uma função de alarme de sobretemperatura.

3.11.2. Computador industrial: o equipamento para operação e controle de temperatura é equipado com um computador industrial Advantech de Taiwan para implementar o controle automático do aumento de temperatura do forno, manutenção do calor, têmpera e outras funções. A configuração e a operação do processo são controladas automaticamente por um CLP Siemens para garantir a operação segura e confiável da peça no forno.

3.11.3. Existe um dispositivo de alarme de sobretemperatura. O painel de controle elétrico está equipado com um amperímetro, um voltímetro e um indicador liga/desliga do elemento de aquecimento elétrico. A carcaça do forno elétrico possui medidas de aterramento de segurança para garantir que não haja fuga de corrente e para assegurar a segurança dos trabalhadores.

1. Segurança medidas

Equipados com um dispositivo de alarme de sobretemperatura, todos os tipos de resistências elétricas possuem medidores de temperatura, voltímetros e indicadores de ligado/desligado, além de proteção contra sobrecorrente e aterramento de segurança para garantir o uso seguro. O projeto e a fabricação deste equipamento estão em conformidade com as normas nacionais pertinentes.

Condições técnicas básicas para equipamentos de fornos elétricos industriais: GB10067.1

Condições técnicas básicas de equipamentos de aquecimento elétrico: GB10067.1

Segurança de equipamentos de aquecimento elétrico Parte 1: Requisitos gerais GB5959.4

5.  Detalhe of principal componentes