Forno de têmpera de alumínio com carregamento inferior

Projetado de acordo com os requisitos do cliente do processo de têmpera de alumínio em água

Tamanho da câmara 1200*1200*1000 mm, temperatura de operação 500-510 graus,

Têmpera em água (óleo) AMS2750G Classe 2 Tipo C

Material da peça: Atualmente todo em alumínio. Aço pode ser considerado para projetos futuros.

Temperatura máxima de operação 505 °C±5°C

Estrutura com tanque de têmpera de transferência e guincho externo

Resumo do equipamento introduzidodução

Nome do equipamento：PAIJINForno de têmpera a água com carregamento inferior tipo sino

Equipamento Modelo: PJ-Série LQXB

Pontos técnicos principais do design geralgn:

O forno de têmpera a água com carga inferior tipo sino PAIJIN é adequado para tratamento de solução sólida de peças de produtos de liga de alumínio de grande e médio porte.

O forno é composto por um forno de aquecimento tipo sino, uma ferrovia, uma plataforma móvel com tanque de têmpera e cesto de carga que corre na ferrovia e uma estrutura com guincho na frente do forno. Há também um guindaste instalado dentro do forno na parte superior.

Durante o carregamento, as peças de trabalho são colocadas na cesta de carregamento, então a cesta na plataforma é movida para baixo das câmaras de aquecimento, use o guincho no forno para levantar a cesta para dentro do forno, a porta inferior do forno é fechada, o processamento de aquecimento é processado. Após o aquecimento, o tanque de têmpera na plataforma é movido para a posição abaixo do forno, abra a porta inferior, coloque a cesta com as peças de trabalho no tanque para têmpera pelo guincho no forno.

Mova o tanque com a cesta para o local de carregamento e use o guindaste na frente do forno para levantar a cesta após o resfriamento.

1.  Principal Técnico Parâmetros 

1. Estruturaestrutura e configuração destranscrição

O forno de têmpera a água do tipo sino é composto por um forno de aquecimento do tipo sino, uma ferrovia, uma plataforma móvel com tanque de têmpera e cesto de carga que corre na ferrovia e uma estrutura com guincho na frente do forno, sistema de controle elétrico e sistema hidráulico.

3.1 Invólucro do forno: É soldado com chapa de aço e perfis de aço, a parede interna é feita de chapa de aço resistente ao calor 1Cr18Ni9Ti e a parte superior do forno é móvel. Possui características de fácil desmontagem e manutenção, boa economia de energia, entre outras.

3.2 Material de isolamento: O revestimento interno é feito de uma estrutura de fibra integral de alta qualidade, e uma camada de placa de borracha de amianto é fixada na superfície interna da carcaça do forno, que desempenha a função de isolamento térmico e protege a superfície da carcaça do forno contra corrosão. O elemento de aquecimento utiliza um fio de resistência de liga 0Cr25AL5 para cobrir o tubo isolante de porcelana e é fixado à carcaça do forno por pregos de cerâmica resistentes ao calor. O design desta estrutura é benéfico para a dissipação e circulação de calor.

3.3 Dispositivo de circulação de ar quente:É composto por um ventilador de circulação e um defletor de ar. O ventilador de circulação é instalado na parte superior do corpo do forno. O ventilador é feito de aço resistente ao calor 1Cr18Ni9Ti como uma pá de fluxo direto. O defletor de vento é feito de aço resistente ao calor 1Cr18Ni9Ti e é fixado na parede interna do forno por meio de várias hastes. O calor dissipado pela faixa de resistência é circulado pelo sistema de circulação de ar quente para uniformizar a temperatura no forno.

3.4 Elemento de aquecimento: O elemento de aquecimento é fixado no tubo cerâmico com fio de resistência, dispostos em ambos os lados do forno. O material é o fio de liga 0Cr25AL5 e possui longa vida útil.

3.5 A estrutura de base é usado para arquivar as peças do forno e é soldado por seção de aço.

3.6 Tampa do forno: Projetado na parte inferior do corpo do forno, a tampa do forno pode ser aberta, fechada e movida através do mecanismo de transmissão da tampa do forno e do dispositivo de pressão. O mecanismo de elevação adota a estrutura de elevação.

3.7 Elevador externo e estrutura:Em frente ao forno, acima da ferrovia, há uma estrutura de aço com um elevador, usado para levantar cestos com peças de trabalho após a têmpera.

3.8 Dispositivo de têmpera:

O dispositivo de têmpera é composto principalmente por uma cesta de carga e um tanque de água. Eles ficam em um carrinho móvel que circula na ferrovia.

Durante a têmpera, o tanque de água é movido para a parte inferior do forno com o carrinho. Há um meio de têmpera no tanque de água. A profundidade do tanque de água de têmpera é mais de 1,5 vezes maior que a do cesto de carga, o que garante que a peça de trabalho seja temperada e resfriada na poça de têmpera. O dispositivo de agitação rápida na parte inferior do tanque de água pode agitar e repor rapidamente o meio de têmpera, e o tanque de água pode resfriar a temperatura da água para garantir que a temperatura da água no tanque não aumente devido à têmpera da peça de trabalho, o que é seguro e confiável.

Há uma camada de tubo espiralado com furos dispostos na parte inferior do tanque de água. O tubo espiralado é conectado a um compressor de ar externo e pode ser preenchido com fluxo de ar através do compressor de ar para formar bolhas durante o resfriamento, atendendo aos requisitos do processo de resfriamento.

Para garantir a produção contínua, a temperatura da água no tanque de têmpera é rapidamente reduzida para a temperatura operacional, o resfriador de água é conectado ao tanque de água e a bomba de água é rapidamente substituída pelo resfriador para resfriamento e, em seguida, retorna ao tanque de água.

3.9 Vedação da porta do forno: Há facas de vedação de areia de algodão com fibra refratária embutidas ao redor dele e, depois que a porta do forno é fechada, ela é fixada firmemente às facas da porta do forno para garantir que não haja dissipação de calor.

3.10 Todas as peças de transmissão mecânicaAdote o controle de intertravamento, ou seja, o ventilador de circulação e a alimentação do elemento de aquecimento são desligados automaticamente após a abertura da porta do forno. Após o fechamento da porta do forno, a alimentação do ventilador de circulação e do elemento de aquecimento pode ser ligada para evitar mau funcionamento e acidentes causados ​​por operação incorreta.

3.11 Sistema de controle de temperatura: O relé de estado sólido PID é usado para ajuste automático e equipado com controlador de temperatura inteligente Shimaden do Japão, que pode programar e ajustar a potência de saída de acordo com o processo da peça de trabalho; o forno pode ser dividido em 2 áreas de controle de temperatura, e a temperatura de cada área no forno pode ser controlada automaticamente, mantendo a temperatura uniforme em todo o forno.

3.11.1. O registrador de controle de temperatura utiliza o controlador de temperatura de ajuste de potência inteligente da Shimaden japonesa, que permite definir a taxa de aquecimento, a temperatura de preservação do calor, a precisão da preservação do calor e o tempo de preservação do calor de acordo com a curva de processo definida, além de realizar o ajuste e o controle automáticos da taxa de aumento da temperatura, da temperatura de preservação do calor e do tempo de preservação do calor. Nível de controle e precisão de controle de temperatura aprimorados. Este método de controle adapta o calor fornecido à absorção de calor da peça de trabalho, o que é mais razoável e economiza energia. O sistema de controle de temperatura também possui uma função de alarme de superaquecimento.

3.11.2 Computador industrial: a operação do equipamento e o controle de ajuste de temperatura são equipados com um conjunto de computadores industriais Taiwan Advantech para implementar o controle automático do aumento de temperatura do forno, preservação de calor, têmpera e outras funções. A configuração e a operação do processo são controladas automaticamente pelo CLP Siemens para garantir a operação segura e confiável da peça de trabalho no forno.

3.11.3. Há um dispositivo de alarme de sobreaquecimento. O gabinete de controle elétrico é equipado com um amperímetro, um voltímetro e um indicador liga/desliga do elemento de aquecimento elétrico. O corpo do forno elétrico é equipado com medidas de aterramento de segurança para garantir que o corpo do forno não vaze eletricidade e garantir a segurança dos trabalhadores.

1. Segurança medidas

Equipados com um dispositivo de alarme de sobretemperatura, todos os tipos de elementos de aquecimento elétrico são equipados com medidores de aquecimento elétrico, voltímetros e indicações de liga/desliga dos elementos de aquecimento elétrico, além de possuírem proteção de intertravamento de energia e medidas de aterramento de segurança para garantir o uso seguro. O projeto e a fabricação deste equipamento estão em conformidade com as normas nacionais relevantes:

Condições técnicas básicas para equipamentos de forno elétrico industrial: GB10067.1

Condições técnicas básicas do equipamento de aquecimento elétrico: GB10067.1

Segurança de Equipamentos de Aquecimento Elétrico Parte 1: Requisitos Gerais GB5959.4

5.  Detalhe of principal componentes