Forno de fusão e fundição por indução a vácuo VIM-C

Introdução ao modelo

O sistema de forno de fusão e fundição por indução a vácuo da série VIM=c é adequado para metais, ligas ou materiais especiais. Sob alto vácuo, vácuo médio ou diversas atmosferas protetoras, as matérias-primas são colocadas em cadinhos de cerâmica, grafite ou materiais especiais para fusão. A forma desejada é então obtida de acordo com os requisitos do processo, permitindo moldagem experimental, produção piloto ou produção em massa final.


Detalhes do produto

Etiquetas do produto

Materiais de processo:

Metais raros e preciosos e ligas metálicas;Aços de alta pureza e alta liga;

Materiais resistentes a altas temperaturas à base de ferro, níquel e cobalto;

Metais não ferrosos;

Cristais de silício solar e materiais especiais;

Ligas especiais ou superligas;

Principais aplicações:

1. Derretimento
Refusão e liga;

Desgaseificação e refino;

Fusão sem cruzeiro (fusão em suspensão);

Reciclagem;

Purificação de elementos metálicos por redução térmica, fusão zonal e destilação;

2. Fundição
Cristalização direcional;

Crescimento de monocristais;

Fundição de precisão;

3. Conformação Controlada Especial
Fundição contínua a vácuo (barras, placas, tubos);

Fundição a vácuo em tiras (fundição em tiras);

Produção de pó a vácuo;

Classificação do produto:

1. Por peso do material fundido (com base em Fe-7,8): Tamanhos padrão incluem: 50g, 100g, 500g, 1kg, 5kg, 10kg, 25kg, 50kg, 100kg, 200kg, 500kg, 1T, 1,5T, 2T, 3T, 5T; (Personalização disponível mediante solicitação)

2. Por ciclo de trabalho: Periódico, semicontínuo

3. Por estrutura do equipamento: Vertical, horizontal, vertical-horizontal

4. Por contaminação do material: Fusão do cadinho, fusão da suspensão

5. Por desempenho do processo: Fusão de ligas, purificação de metais (destilação, fusão zonal), solidificação direcional, fundição de precisão, conformação especial (produção de chapas, barras, fios e pó), etc.

6. Por método de aquecimento: Aquecimento por indução, aquecimento por resistência (grafite, níquel-cromo, molibdênio, tungstênio)

7. Por aplicação: Pesquisa de materiais em laboratório, produção em pequenos lotes em escala piloto, produção em massa de materiais em larga escala. Os equipamentos podem ser personalizados de acordo com as necessidades do usuário.

Podemos personalizar o equipamento de acordo com as necessidades do usuário.

Características:

1. O controle preciso da temperatura minimiza a reação entre o cadinho e o material fundido;

2. Diferentes procedimentos de processo podem ser aplicados a diferentes tipos de aço e ligas; controle conveniente e seguro dos ciclos de processo;

3. Alta flexibilidade de aplicação; adequado para expansão modular ou futuras alterações suplementares em um sistema de estrutura modular;

4. Agitação eletromagnética opcional ou agitação com gás argônio (sopragem por baixo) para homogeneização do aço;

5. Utilização de tecnologia adequada para remoção e filtragem de escória na panela de distribuição durante a fundição;

6. O uso de canais e distribuidores adequados remove eficazmente os óxidos.

7. Configurável com cadinhos de diferentes tamanhos, oferecendo alta flexibilidade;

8. O Crucible pode ser inclinado em potência máxima;

9. Queima de elementos de liga de baixa potência, minimizando o impacto da poluição ambiental;

10. A otimização da correspondência entre a fonte de alimentação de média frequência e os parâmetros elétricos da bobina de indução resulta em baixo consumo de energia e alta eficiência;

11. A bobina de indução adota tecnologia estrangeira avançada, com tratamento de isolamento especial na superfície da bobina para garantir que não haja descarga sob vácuo, proporcionando excelente condutividade e vedação.

12. Tempo de vácuo e tempo de ciclo de produção mais curtos, maior integridade do processo e qualidade do produto através do controle automatizado de fundição;

13. Ampla faixa de pressão selecionável, desde pressão micropositiva até 6,67 x 10⁻³ Pa;

14. Permite o controle automatizado dos processos de fusão e fundição;

Principais parâmetros técnicos

Modelo

VIM-C500

VIM-C0.01

VIM-C0.025

VIM-C0.05

VIM-C0.1

VIM-C0.2

VIM-C0.5

VIM-C1.5

VIM-C5

Capacidade

(Aço)

500g

10 kg

25 kg

50 kg

100 kg

200 kg

500 kg

1,5 toneladas

5t

taxa de aumento de pressão

≤ 3Pa/H

Aspirador definitivo

6×10-3 Pa(Vazio, status frio)

6×10-2Pa(Vazio, status frio)

Aspirador de pó

6×10-2 Pa(Vazio, status frio)

6×10-2Pa(Vazio, status frio)

Potência de entrada

3Fase380±10%, 50Hz

MF

8kHz

4000Hz

2500Hz

2500Hz

2000Hz

1000Hz

1000/300Hz

1000/250Hz

500/200Hz

Potência nominal

20 kW

40 kW

60/100 kW

100/160 kW

160/200 kW

200/250 kW

500 kW

800 kW

1500 kW

Potência total

30 kVA

60kVA

75/115kVA

170/230 kVA

240/280 kVA

350 kVA

650 kVA

950 kVA

1800kVA

Tensão de saída

375V

500V

temperatura nominal

1700℃

Peso bruto

1,1T

3,5T

4T

5T

8T

13T

46T

50T

80T

Consumo de água de refrigeração

3,2 m³/h

8m³/h

10m³/h

15m³/h

20m³/h

60m³/h

80m³/h

120m³/h

150m³/h

Pressão da água de refrigeração

0,15~0,3MPa

temperatura da água de resfriamento

15℃-40℃ (Água purificada de grau industrial)


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