E quanto ao efeito de soldagem do forno de brasagem a vácuo?

E quanto ao efeito de soldagem do forno de brasagem a vácuo?

O método de brasagem em forno a vácuo é um método relativamente novo de brasagem sem fluxo sob condições de vácuo. Como a brasagem ocorre em um ambiente de vácuo, os efeitos nocivos do ar na peça de trabalho podem ser efetivamente eliminados, permitindo que a brasagem seja realizada com sucesso sem a aplicação de fluxo. É usado principalmente para brasagem de metais e ligas de difícil brasagem, como ligas de alumínio, ligas de titânio, ligas resistentes a altas temperaturas, ligas refratárias e cerâmicas. A junta brasada é brilhante e compacta, com boas propriedades mecânicas e resistência à corrosão. Equipamentos de brasagem a vácuo geralmente não são usados ​​para soldagem por agulha de aço carbono e aço de baixa liga.

O equipamento de brasagem em forno a vácuo é composto principalmente por um forno de brasagem a vácuo e um sistema de vácuo. Existem dois tipos de fornos de brasagem a vácuo: lareira quente e lareira fria. Os dois tipos de fornos podem ser aquecidos a gás natural ou elétrico, e podem ser projetados em estruturas de forno lateral, forno inferior ou forno superior (tipo Kang). O sistema de vácuo pode ser usado em geral.

O sistema de vácuo inclui principalmente unidade de vácuo, tubulação de vácuo, válvula de vácuo, etc. A unidade de vácuo é geralmente composta por uma bomba mecânica de palhetas rotativas e uma bomba de difusão de óleo. A bomba mecânica sozinha só consegue atingir um vácuo inferior a 1,35 × 10-1 Pa. Para obter alto vácuo, a bomba de difusão de óleo deve ser utilizada simultaneamente. Nesse momento, ela pode atingir 1,35 × 10-4 Pa. A pressão do gás no sistema é medida com um vacuômetro.

A brasagem em forno a vácuo consiste em brasar no forno ou na câmara de brasagem com ar extraído. É especialmente adequada para a brasagem de juntas grandes e contínuas, e também para conectar alguns metais especiais, incluindo titânio, zircônio, nióbio, molibdênio e tântalo. Possui uma ampla gama de aplicações. No entanto, a brasagem a vácuo também apresenta as seguintes desvantagens:

① O metal é facilmente volatilizado sob vácuo, portanto, não é adequado usar brasagem a vácuo para o metal base e o metal de adição de elementos voláteis. Caso seja necessário, devem ser adotadas medidas de processo complexas correspondentes.

② A brasagem a vácuo é sensível à rugosidade da superfície, à qualidade da montagem e à tolerância de ajuste das peças soldadas, e requer alto nível teórico de ambiente de trabalho e operadores.

③ O equipamento de vácuo é complexo, com grandes investimentos únicos e altos custos de manutenção.

Então, como implementar o processo de brasagem em um forno a vácuo? Quando a brasagem é realizada em um forno a vácuo, a solda a ser soldada deve ser carregada no forno (ou no vaso de brasagem), a porta do forno deve ser fechada (ou a tampa do vaso de brasagem deve ser fechada) e pré-vácuoizada antes do aquecimento. Ligue a bomba mecânica primeiro, gire a válvula de direção após o vácuo atingir 1,35 Pa, feche o caminho direto entre a bomba mecânica e o forno de brasagem, conecte a tubulação ao forno de brasagem através da bomba de difusão, espere que a bomba mecânica e a bomba de difusão funcionem dentro de um tempo limitado, bombeie o forno de brasagem até o vácuo necessário e, em seguida, ligue a energia para aquecimento.

Durante todo o processo de elevação de temperatura e aquecimento, a unidade de vácuo deve continuar a trabalhar para manter o grau de vácuo no forno, compensar o vazamento de ar em várias interfaces do sistema de vácuo e do forno de brasagem, a liberação de gás e vapor adsorvidos na parede do forno, fixação e soldagem, volatilização de metal e óxido, etc., de modo a reduzir o ar real. Existem dois tipos de brasagem a vácuo: brasagem de alto vácuo e brasagem de vácuo parcial (vácuo médio). A brasagem de alto vácuo é muito adequada para brasagem de metais base cujo óxido é difícil de decompor (como superligas à base de níquel). A brasagem de vácuo parcial é usada quando o metal base ou o metal de adição se volatiliza sob a temperatura de brasagem e condições de alto vácuo.

Quando precauções especiais devem ser tomadas para garantir alta pureza, o método de purificação a vácuo deve ser adotado antes da brasagem a seco com hidrogênio. Da mesma forma, o uso do método de purificação a seco com hidrogênio ou gás inerte antes da brasagem a vácuo ajudará a obter melhores resultados na brasagem a alto vácuo.