1. Material de brasagem
(1) Aços-ferramenta de brasagem e carbonetos cimentados geralmente usam cobre puro, cobre-zinco e metais de adição de brasagem de cobre-prata.O cobre puro tem boa molhabilidade a todos os tipos de carbonetos cimentados, mas o melhor efeito pode ser obtido por brasagem na atmosfera redutora de hidrogênio.Ao mesmo tempo, devido à alta temperatura de brasagem, a tensão na junta é grande, o que leva ao aumento da tendência de trincas.A resistência ao cisalhamento da junta soldada com cobre puro é de cerca de 150MPa, e a plasticidade da junta também é alta, mas não é adequada para trabalhos em alta temperatura.
O metal de adição de cobre e zinco é o metal de adição mais comumente usado para brasagem de aços ferramenta e carbonetos cimentados.A fim de melhorar a molhabilidade da solda e a resistência da junta, Mn, Ni, Fe e outros elementos de liga são frequentemente adicionados à solda.Por exemplo, w (MN) 4% é adicionado a b-cu58znmn para fazer a resistência ao cisalhamento de juntas soldadas de metal duro atingir 300 ~ 320MPa à temperatura ambiente;Ele ainda pode manter 220 ~ 240mpa a 320 ℃.A adição de uma pequena quantidade de CO com base em b-cu58znmn pode fazer com que a resistência ao cisalhamento da junta brasada atinja 350Mpa e tenha alta resistência ao impacto e resistência à fadiga, melhorando significativamente a vida útil das ferramentas de corte e ferramentas de perfuração de rocha.
O ponto de fusão mais baixo do metal de adição de brasagem de cobre e prata e o menor estresse térmico da junta brasada são benéficos para reduzir a tendência de rachaduras do metal duro durante a brasagem.A fim de melhorar a molhabilidade da solda e melhorar a resistência e a temperatura de trabalho da junta, Mn, Ni e outros elementos de liga são frequentemente adicionados à solda.Por exemplo, a solda b-ag50cuzncdni tem excelente molhabilidade ao metal duro, e a junta brasada tem boas propriedades abrangentes.
Além dos três tipos acima de metais de adição de brasagem, metais de adição de brasagem à base de Mn e Ni, como b-mn50nicucrco e b-ni75crsib, podem ser selecionados para metal duro trabalhando acima de 500 ℃ e exigindo alta resistência da junta.Para a brasagem de aço rápido, o metal de adição de brasagem especial com a temperatura de brasagem correspondente à temperatura de têmpera deve ser selecionado.Este metal de adição é dividido em duas categorias: uma é o metal de adição do tipo ferromanganês, que é composto principalmente de ferromanganês e bórax.A resistência ao cisalhamento da junta soldada é geralmente cerca de 100MPa, mas a junta é propensa a rachaduras;Outro tipo de liga especial de cobre contendo Ni, Fe, Mn e Si não é fácil de produzir trincas nas juntas brasadas, e sua resistência ao cisalhamento pode ser aumentada para 300mpa.
(2) A seleção do fluxo de brasagem e do fluxo de brasagem do gás de proteção deve corresponder ao metal base e ao metal de adição a ser soldado.Ao soldar aço ferramenta e metal duro, o fluxo de brasagem usado é principalmente bórax e ácido bórico, e alguns fluoretos (KF, NaF, CaF2, etc.) são adicionados.Os fluxos Fb301, fb302 e fb105 são usados para solda de cobre e zinco, e os fluxos fb101 ~ fb104 são usados para solda de prata e cobre.O fluxo de bórax é usado principalmente quando o metal de adição de brasagem especial é usado para brasar aço de alta velocidade.
Para evitar a oxidação do aço ferramenta durante o aquecimento da brasagem e para evitar a limpeza após a brasagem, a brasagem blindada a gás pode ser usada.O gás de proteção pode ser gás inerte ou gás redutor, e o ponto de orvalho do gás deve ser inferior a -40 ℃ O carboneto cimentado pode ser soldado sob a proteção do hidrogênio, e o ponto de orvalho do hidrogênio necessário deve ser inferior a -59 ℃.
2. Tecnologia de brasagem
O aço ferramenta deve ser limpo antes da brasagem, e a superfície usinada não precisa ser muito lisa para facilitar o umedecimento e a dispersão dos materiais e do fluxo de brasagem.A superfície de metal duro deve ser jateada com areia antes da brasagem, ou polida com carboneto de silício ou rebolo de diamante para remover o excesso de carbono na superfície, de modo a ser umedecido pelo metal de adição de brasagem durante a brasagem.O carboneto cimentado contendo carboneto de titânio é difícil de molhar.A pasta de óxido de cobre ou óxido de níquel é aplicada em sua superfície de uma nova maneira e cozida em atmosfera redutora para fazer a transição do cobre ou do níquel para a superfície, de modo a aumentar a molhabilidade da solda forte.
A brasagem do aço carbono ferramenta deve ser realizada preferencialmente antes ou ao mesmo tempo que o processo de têmpera.Se a brasagem for realizada antes do processo de têmpera, a temperatura solidus do metal de adição usado deve ser maior que a faixa de temperatura de têmpera, de modo que a soldagem ainda tenha resistência alta o suficiente quando reaquecido à temperatura de têmpera sem falhas.Quando brasagem e têmpera são combinadas, o metal de adição com temperatura solidus próxima à temperatura de têmpera deve ser selecionado.
O aço ferramenta de liga tem uma ampla gama de componentes.O metal de adição de brasagem apropriado, o processo de tratamento térmico e a tecnologia de combinação do processo de brasagem e tratamento térmico devem ser determinados de acordo com o tipo de aço específico, de modo a obter um bom desempenho da junta.
A temperatura de têmpera do aço de alta velocidade é geralmente mais alta que a temperatura de fusão da solda de cobre prata e cobre zinco, por isso é necessário temperar antes da brasagem e brasagem durante ou após o revenimento secundário.Se a têmpera for necessária após a brasagem, apenas o metal de adição de brasagem especial mencionado acima pode ser usado para brasagem.Ao brasar ferramentas de corte de aço rápido, é apropriado usar forno de coque.Quando o metal de adição de brasagem estiver derretido, retire a ferramenta de corte e pressurize-a imediatamente, extrude o excesso de metal de adição de brasagem, realize a têmpera em óleo e depois tempere-o a 550 ~ 570 ℃.
Ao soldar a lâmina de metal duro com a barra de ferramentas de aço, deve-se adotar o método de aumentar a folga de brasagem e aplicar a gaxeta de compensação plástica na folga de brasagem, e o resfriamento lento deve ser realizado após a soldagem para reduzir o estresse de brasagem, evitar rachaduras e prolongar a vida útil do conjunto da ferramenta de metal duro.
Após a soldagem da fibra, o resíduo de fluxo na soldagem deve ser lavado com água quente ou mistura geral de remoção de escória e, em seguida, decapado com solução de decapagem apropriada para remover o filme de óxido na haste da ferramenta de base.No entanto, tome cuidado para não usar solução de ácido nítrico para evitar a corrosão do metal da junta de brasagem.
Hora da postagem: 13 de junho de 2022