Brasagem de contatos de metais preciosos

Metais preciosos referem-se principalmente a Au, Ag, PD, Pt e outros materiais, que apresentam boa condutividade térmica, boa condutividade térmica, resistência à corrosão e alto ponto de fusão. São amplamente utilizados em equipamentos elétricos para a fabricação de componentes de circuito aberto e fechado.

(1) Características de brasagem: como materiais de contato, os metais preciosos têm como característica comum uma pequena área de brasagem, o que requer que o metal da costura de brasagem tenha boa resistência ao impacto, alta resistência, certa resistência à oxidação e possa suportar o ataque de arco, mas não altera as características dos materiais de contato e as propriedades elétricas dos componentes. Como a área de brasagem de contato é limitada, o transbordamento de solda não é permitido e os parâmetros do processo de brasagem devem ser rigorosamente controlados.

A maioria dos métodos de aquecimento pode ser usada para brasar metais preciosos e seus contatos. A brasagem por chama é frequentemente usada para componentes de contato maiores; a brasagem por indução é adequada para produção em massa. A brasagem por resistência pode ser realizada com máquinas de solda por resistência comuns, mas devem ser selecionadas correntes menores e tempos de brasagem mais longos. Blocos de carbono podem ser usados ​​como eletrodos. Quando é necessário brasar um grande número de componentes de contato ao mesmo tempo ou múltiplos contatos em um componente, a brasagem por forno pode ser usada. Quando metais nobres são brasados ​​por métodos comuns na atmosfera, a qualidade das juntas é ruim, enquanto a brasagem a vácuo pode obter juntas de alta qualidade, sem afetar as propriedades dos materiais em si.

(2) Ouro e suas ligas são selecionados como metais de adição para brasagem. Metais de adição à base de prata e cobre são usados ​​principalmente para o contato, o que não só garante a condutividade da junta de brasagem, mas também é fácil de umedecer. Se os requisitos de condutividade da junta forem atendidos, metais de adição contendo Ni, PD, Pt e outros elementos podem ser usados, assim como metais de adição com ligas de níquel e diamante para brasagem e boa resistência à oxidação. Se o metal de adição para brasagem for Ag Cu Ti, a temperatura de brasagem não deve ser superior a 1000 ℃.

O óxido de prata formado na superfície da prata não é estável e é fácil de brasar. A soldagem de prata pode utilizar metal de adição de estanho e chumbo com solução aquosa de cloreto de zinco ou resina como fluxo. Na brasagem, o metal de adição de prata é frequentemente utilizado, e bórax, ácido bórico ou suas misturas são usados ​​como fluxo de brasagem. Na brasagem a vácuo de contatos de prata e ligas de prata, metais de adição de brasagem à base de prata são usados ​​principalmente, como b-ag61culn, b-ag59cu5n, b-ag72cu, etc.

Para a brasagem de contatos de paládio, podem ser utilizadas soldas à base de ouro e níquel, que são fáceis de formar soluções sólidas, ou soldas à base de prata, cobre ou manganês. A solda à base de prata é amplamente utilizada para a brasagem de contatos de platina e ligas de platina. Soldas à base de cobre, ouro ou paládio são amplamente utilizadas. A escolha do metal de adição para brasagem b-an70pt30 não só não altera a cor da platina, como também melhora efetivamente a temperatura de refusão da junta de brasagem, aumentando a resistência e a dureza da junta. Se o contato de platina for brasado diretamente na liga de kovar, a solda b-ti49cu49be2 pode ser escolhida. Para contatos de platina com temperatura de trabalho não superior a 400 ℃ em meio não corrosivo, deve-se optar pela solda de cobre puro isento de oxigênio, de baixo custo e com bom desempenho de processo.

(3) Antes da brasagem, a soldagem, especialmente o conjunto de contatos, deve ser verificada. Os contatos perfurados da chapa fina ou cortados da tira não devem ser deformados devido à punção e ao corte. A superfície de brasagem do contato formado por recalque, prensagem fina e forjamento deve ser reta para garantir um bom contato com a superfície plana do suporte. A superfície curva da peça a ser soldada ou a superfície de qualquer raio deve ser consistente para garantir o efeito capilar adequado durante a brasagem.

Antes da brasagem de vários contatos, a película de óxido na superfície da soldagem deve ser removida por métodos químicos ou mecânicos, e a superfície da soldagem deve ser cuidadosamente limpa com gasolina ou álcool para remover óleo, graxa, poeira e sujeira que dificultam a umectação e o fluxo.

Para soldagens pequenas, o adesivo deve ser utilizado no pré-posicionamento para garantir que não se mova durante o manuseio do carregamento do forno e do metal de adição, e o adesivo utilizado não deve causar danos à brasagem. Para soldagens grandes ou de contato especial, a montagem e o posicionamento devem ser feitos através do dispositivo de fixação com ressalto ou ranhura para manter a soldagem estável.

Devido à boa condutividade térmica dos materiais de metais preciosos, a taxa de aquecimento deve ser determinada de acordo com o tipo de material. Durante o resfriamento, a taxa deve ser adequadamente controlada para tornar a tensão da junta de brasagem uniforme; o método de aquecimento deve permitir que as peças soldadas atinjam a temperatura de brasagem ao mesmo tempo. Para pequenos contatos de metais preciosos, o aquecimento direto deve ser evitado e outras peças podem ser usadas para aquecimento por condução. Uma certa pressão deve ser aplicada ao contato para torná-lo fixo quando a solda derrete e flui. A fim de manter a rigidez do suporte de contato ou suporte, o recozimento deve ser evitado. O aquecimento pode ser limitado à área da superfície de brasagem, como o ajuste da posição durante a brasagem por chama, brasagem por indução ou brasagem por resistência. Além disso, para evitar que a solda dissolva metais preciosos, medidas como controlar a quantidade de solda, evitar aquecimento excessivo, limitar o tempo de brasagem na temperatura de brasagem e fazer com que o calor seja distribuído uniformemente podem ser tomadas.